佛山自动喷砂机，佛山喷砂机，佛山抛丸机

喷砂机械用途主要分为以下四大点：

第一：工件表面的光饰加工
　　 金属外装饰表面的抛光；获得亚光或漫反射表面；木器制品表面的抛光。

第二：改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数。　　
　
第三：工件表面涂覆前的前处理
　　 喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前。 　　

第四：工件表面的清理
　　 热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤，等等。.  喷砂机械
     
   喷砂机械主要适用于以下几个地方我们来看一下：

   喷

砂机械配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机械的特点能使喷砂机械继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部分被输送到喷砂机械除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。
喷砂机在喷砂处理过程中，都会遇到喷砂不均匀的问题。我们分析一下其原因如下：

   一、喷枪口距制件表面距离相差过大。喷枪枪口离制件表面近时，喷的范围虽小，但比较集中，显得稠密。喷枪枪口离制件表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得稀疏。 在喷砂过程中，要慢慢掌握合适的距离，这样喷出来的砂就均匀，力度合适。
   

   二、在喷砂过程中喷枪行走速度不稳定。喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时，在单位时间之内两者喷出的砂是相同的，但砂的分布面积相比前者较小，而后较大，由于同样多的砂子分布在不同的喷砂面积表面，从而造成稠密不一的现象。
三、喷砂机在运行过程中气压不稳定。当一空气压缩机用于多个喷枪，或空压机的气压和气流量不足时，气压较难稳定，气压高时吸入与喷出的砂子就多，气压低时则相反，即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多，喷出的砂面必然会显得稠密，而砂子喷出量少时，砂面必然会稀疏。

   喷砂机械与其他的砂处理设备不一样，喷砂机械是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机械的特点，喷砂机械适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机械特别适合于中、小零件单件小批量生产。　　

     喷砂机械的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。